A Válvula Borboletaé uma válvula de movimento rotacional de um quarto de volta usada para parar, regular e iniciar o fluxo de fluido. Consiste em um disco montado em um eixo giratório. Quando a válvula é fechada, o disco é girado de forma a bloquear completamente a passagem. Quando a válvula está totalmente aberta, o disco é girado um quarto de volta para permitir uma passagem quase irrestrita do fluido. A válvula também pode ser aberta gradativamente para acelerar o fluxo.
Nossas válvulas borboleta são projetadas para desempenho e durabilidade superiores. Abaixo estão os parâmetros detalhados do produto.
| Componente | Opções de materiais | Padrão |
|---|---|---|
| Corpo | Ferro Fundido, Ferro Dúctil, Aço Carbono, Aço Inoxidável (304, 316), Alumínio Bronze | ASTM A216 WCB, ASTM A351 CF8, CF8M |
| Disco | Aço inoxidável (304, 316), ferro dúctil com revestimento de Ni, alumínio e bronze | ASTM A276 Tipo 304/316 |
| Tronco | Aço Inoxidável (416, 304, 316), Monel | ASTM A276 Tipo 416/304/316 |
| Assento | EPDM, NBR, Viton, PTFE, sede metálica | Opções disponíveis em conformidade com os padrões FDA, WRAS e UL |
| Temperatura operacional. Faixa | -20°C a 150°C (dependendo do material do assento) | N / D |
| Tamanho da válvula (DN) | Classificação de pressão (PN) | Comprimento face a face (mm) | Pressão de teste (barra) |
|---|---|---|---|
| 50 | 10, 16 | 43 | 15, 24 |
| 80 | 10, 16 | 46 | 15, 24 |
| 100 | 10, 16 | 52 | 15, 24 |
| 150 | 10, 16 | 56 | 15, 24 |
| 200 | 10, 16 | 60 | 15, 24 |
| 300 | 10, 16 | 68 | 15, 24 |
| 400 | 10, 16 | 78 | 15, 24 |
| 500 | 10, 16 | 82 | 15, 24 |
A principal função de uma válvula borboleta é isolar ou regular o fluxo de um fluido dentro de um sistema de tubulação. Ele opera girando um disco um quarto de volta (90 graus) para permitir o fluxo total, bloquear completamente o fluxo ou posicionar-se em qualquer ponto intermediário para fins de estrangulamento.
Existem vários tipos de válvulas borboleta, categorizadas principalmente por seu design e disposição de assentos. Os principais tipos são: Tipo Wafer (que é preso entre dois flanges de tubo), Tipo Lug (que possui inserções roscadas que permitem ser parafusado diretamente em um flange, útil para serviços de fim de linha) e Tipo Flange Duplo. Eles também são classificados por tipo de sede: Sede Resiliente (com sede macia como EPDM ou PTFE para fechamento hermético) e Sede Metálica (para altas temperaturas ou serviços abrasivos).
A seleção do material correto da sede é crítica e depende da composição química do fluido, da temperatura, da pressão e do desempenho de vedação necessário. O EPDM é comum para água e produtos químicos suaves até 120°C. NBR é adequado para óleos e combustíveis. Viton (FKM) oferece excelente resistência a altas temperaturas (até 150°C) e a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo hidrocarbonetos. O PTFE é ideal para fluidos altamente corrosivos e oferece um coeficiente de atrito muito baixo. Consulte sempre as tabelas de compatibilidade química e as classificações de pressão e temperatura.
Embora ambas sejam válvulas de um quarto de volta, elas têm diferenças distintas. Uma válvula borboleta utiliza um disco fino que gira em torno de uma haste central, tornando-a mais compacta e leve, principalmente em tamanhos maiores. Uma válvula de esfera usa uma esfera perfurada que gira. As válvulas borboleta geralmente têm uma classificação de pressão mais baixa e podem ser mais propensas à cavitação em serviços de estrangulamento, mas são mais econômicas para diâmetros grandes. As válvulas de esfera normalmente oferecem uma vedação mais estanque (à prova de bolhas) e melhor fluxo total, mas são mais volumosas e mais caras em tamanhos maiores.
Sim, as válvulas borboleta podem ser usadas para estrangulamento ou controle de fluxo. No entanto, é importante selecionar o tipo correto de válvula e projeto de disco. A curva característica de uma válvula borboleta não é perfeitamente linear e pode ocorrer cavitação se a válvula for operada em ângulos de abertura muito baixos com altas quedas de pressão. Para um controle de modulação preciso, recomenda-se um disco caracterizado ou um projeto específico de disco com porta em V para obter uma característica de fluxo mais linear.
As válvulas borboleta são conhecidas por sua baixa manutenção. A manutenção de rotina normalmente envolve inspeção periódica em busca de vazamentos externos, verificando a operação do atuador e garantindo que a haste e o disco possam se mover livremente sem emperrar. Para válvulas com sede resiliente, a sede pode eventualmente desgastar-se e necessitar de substituição após muitos ciclos ou exposição a meios abrasivos. A lubrificação dos rolamentos e vedações da haste pode ser necessária dependendo do projeto e das condições de serviço. Siga sempre as orientações de manutenção específicas do fabricante.
As válvulas borboleta são fabricadas de acordo com vários padrões internacionais para garantir qualidade, segurança e interoperabilidade. Os padrões comuns incluem API 609 para projeto e testes, MSS SP-67 e MSS SP-68 para dimensões e comprimentos entre faces, ISO 5752 para séries básicas e AWWA C504 para aplicações em sistemas hidráulicos. Padrões de materiais como ASTM especificam os tipos de ferro, aço e outras ligas utilizadas. Certificações como ISO 9001 para gestão de qualidade também são comuns entre fabricantes respeitáveis.
A instalação de uma válvula borboleta tipo wafer requer um alinhamento cuidadoso. Primeiro, certifique-se de que os flanges do tubo estejam limpos, alinhados e paralelos. Insira a válvula entre os flanges, certificando-se de que o disco esteja na posição parcialmente aberta (cerca de 10-15 graus) para evitar danificar a sede durante a inserção. Alinhe os orifícios dos parafusos. Insira os parafusos e arruelas e aperte as porcas manualmente em um padrão cruzado. Finalmente, aperte as porcas de acordo com o valor especificado pelo fabricante em múltiplas passagens usando o método de padrão cruzado para garantir uma vedação uniforme e sem vazamentos. Não use a válvula para unir os tubos.